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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝_羅茨鼓風(fēng)機

時間:20-11-16  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝:三葉羅茨風(fēng)機安裝拆解圖@2019新的報價

  11月25日羅茨鼓風(fēng)機廠家報道 三葉羅茨風(fēng)機安裝拆解圖@2019新的報價 產(chǎn)品簡介 羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),也可用作真空泵等。

  羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

  機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。

  墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。

  葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

  油箱:主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

  消聲器:用來減小羅茨風(fēng)機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

  工作原理

  羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

  兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。

  羅茨鼓風(fēng)機由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。

  羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  羅茨鼓風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

  機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

  1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  5、高壓羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  6、高壓羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  7、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

  羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級鼓風(fēng)機。

  按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;

  按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等;

  按介質(zhì)種類分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;

  按傳動方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;

  按冷卻方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等;

  按結(jié)構(gòu)型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;

  按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

  羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動,所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。 [3]  根據(jù)風(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來,最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也較大延長了風(fēng)機的使用壽命。

  羅茨風(fēng)機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法注意事項:

  1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

  1、開機前檢查:

 ?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

 ?。?)檢查潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。

 ?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

 ?。?)檢查電源的電壓和頻率;

 ?。?)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。

  (6)將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開,其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),機器受損。

  2、開機中檢查:

 ?。?)如果需要風(fēng)機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)撥至“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)撥至“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

  (2)如果需要風(fēng)機運行“變頻”時,把變頻器的開關(guān)撥至“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)撥至“變頻”檔后即可,注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”,在把開關(guān)撥至“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

 ?。?)待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過快,造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。

  3、運行中檢查:

 ?。?)調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風(fēng)口閥門,使之均勻曝氣;

 ?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。

 ?。?)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。

 ?。?)流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機是容積形壓縮機,通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率;

 ?。?)壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。

  (6)同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

  4、關(guān)機檢查:

  (1)慢慢打開“排氣閥” 至全開。

 ?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。

  1、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

  4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

  9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)

  ⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

 ?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

  ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

 ?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

  10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

 ?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

  ⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。

 ?、秋L(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。

 ?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。

 ?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式,進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng),如圖所示:

  11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。

  12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  常見問題

  1、葉輪與葉輪摩擦

 ?、?葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

 ?、?齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

 ?、?齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  ⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

 ?、?清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

 ?、?調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

 ?、?重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

 ?、?更換軸承;

  2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

 ?、?安裝間隙不正確;

 ?、?運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

  ⑶ 運轉(zhuǎn)溫度過高;

 ?、?機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

  ⑸ 軸承軸向定位不佳。

  ⑴重新調(diào)整間隙;

  ⑵查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

 ?、菣z查安裝準確度,減少管道拉力;

  ⑷調(diào)整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機專用游隙軸承。

  3、溫度過高

 ?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

 ?、?過濾器或消聲器堵塞;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

 ?、?葉輪過度磨損,間隙大;

  ⑸ 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

  ⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

 ?、?降低油位或挾油;

  ⑵ 清除堵物;

 ?、?降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

 ?、?修復(fù)間隙;

 ?、?開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

 ?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4、流量不足

 ?、?進口過濾堵塞;

 ?、?葉輪磨損,間隙增大得太多;

  ⑶ 皮帶打滑;

 ?、?進口壓力損失大;

 ?、?管道造成通風(fēng)泄漏。

 ?、?清除過濾器的灰塵和堵塞物;

 ?、?修復(fù)間隙;

  ⑶ 拉緊皮帶并增加根數(shù);

 ?、?調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

 ?、?檢查并修復(fù)管道。

  5、漏油或油泄漏到機殼中

  ⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;

 ?、?密封磨損,造成軸端漏油;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

 ?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

 ?、?降低油位;

  ⑵ 更換密封;

 ?、?疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6、異常振動和噪聲立即停車

 ?、?滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  ⑵ 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

 ?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

 ?、?由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

 ?、?由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  ⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

 ?、?更換軸承或軸承座;

 ?、?重裝齒輪并確保側(cè)隙;

 ?、?清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

 ?、?檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

 ?、?檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

 ?、?清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  ⑺ 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7、電機超載

 ?、?與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

 ?、?與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

 ?、?進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

 ?、?轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

  ⑸ 油位太高;

 ?、?窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

 ?、?降低壓力到規(guī)定值;

 ?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;

 ?、?清除障礙物;

 ?、?立即停機,檢查原因;

 ?、?將油位調(diào)到正確位置;

 ?、?檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  8、壓力不足

 ?。?)由于風(fēng)機長期運行,可能是皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速降低;

 ?。?)可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準不準確;

 ?。?)可能客戶要求不清晰,出現(xiàn)加工錯誤;

  (4)管道有泄漏;

  (5)放風(fēng)閥設(shè)置的過大;

 ?。?)安全閥的安全壓力設(shè)置的過低;

  注意事項

  泵腔防腐保護

  金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

  針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問題,更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法,但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高,例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一,當前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能,修復(fù)效果好的特點。

  轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

  因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。

  采用高分子復(fù)合材料,可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

  殼體裂紋治理

  羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象,常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復(fù)方法。

  油封漏油

  由于羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

  溫度過高處理辦法

 ?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

 ?、?過濾器或消聲器堵塞;

 ?、?壓力高于規(guī)定值;

 ?、?葉輪過度磨損,間隙大;

 ?、?通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

 ?、?運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  ⑴ 降低油位或重新加注牌號正確的;

 ?、?清除堵物;

 ?、?降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

 ?、?修復(fù)間隙;

  ⑸ 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

 ?、?加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的,不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的,即Q=KN

  Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K:為系數(shù)

  從公式可知,風(fēng)量調(diào)節(jié),完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的,凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

  羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。

  羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。

  羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進行上油,只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。

  除了這樣做之外,平時還要注意以下幾點:

  1. 檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)抓緊固定。

  2. 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

  3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。

  4.羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,借以判斷機器是否運行正常。

  5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要,小故障必須修復(fù)后再投入使用。

  關(guān)鍵詞:三葉羅茨風(fēng)機安裝拆解圖@2019新的報價 三葉羅茨風(fēng)機安裝 羅茨風(fēng)機

三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝:三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟介紹:

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修

  羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟的特點:

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機性能好不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長,且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機種齊全,可按用途選型。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

  4、風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  風(fēng)機管道安裝注意事項

  1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴密,不得漏氣,在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機,導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。

  5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動,風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?應(yīng)對風(fēng)機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟使用說明

  風(fēng)機操作前的注意事項

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中點即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

  9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風(fēng)機。

  常見問題及解決辦法

  風(fēng)機主要故障及原因

  1. 風(fēng)量不足

 ?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。

 ?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機超載

  ① 系統(tǒng)壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、?零部件不正常所引起

  a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

 ?、?機體

  a、由于壓比值P出/P進加大

  b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

 ?、?潤滑油

  a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

  ② 齒面磨損因而齒隙加大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

  ⑥ 滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

  ① 間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

  ③ 滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝:史上最全干貨:三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試圖文教程

  羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

  羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

  錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝

  1、將底座置于平整地面,風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè),風(fēng)機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

  安裝羅茨風(fēng)機主機

  2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。

  安裝羅茨風(fēng)機電機

  3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝,用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

  矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

  4、將配套的皮帶,安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上,調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓,使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

  張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

  5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

  安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

  6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡,顯示準確。

  安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

  錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束

  錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求

  1.安裝地點

  風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時,應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時,請設(shè)置防曬、防雨棚。

  2.基礎(chǔ)要求

  基礎(chǔ)的平面尺寸,應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定,當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時,應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

  3.安裝

  錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩,則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。

  錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝

  1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物,將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

  安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器

  2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內(nèi),清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應(yīng)把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側(cè),選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意:單向閥只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤,或開合不靈活,將會引起設(shè)備故障。

  安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

  3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

  安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

  4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源,電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

  錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

  新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查

  1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

  3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時及時補充潤滑油

  檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

  4、打開壓力表開關(guān),確定壓力表針在零位

  檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

  5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

  6、盤車,盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機體內(nèi)無任何異響,風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。

  羅茨風(fēng)機盤車,聽聲音是否正常

  7、打開系統(tǒng)管路所有閥門,確定風(fēng)機無載荷后點動電機,檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向

  旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn),會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。

  羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變

  8、所有準備工作就緒后。

  相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分為三個階段:

  羅茨風(fēng)機開機試運行

  1.無載荷空車運轉(zhuǎn),時間以一小時以上為宜,運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

  2.帶負荷運轉(zhuǎn), 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過程中,羅茨風(fēng)機噪音會增大,應(yīng)做好防護措施。

  3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右,調(diào)節(jié)安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣), 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng),正常運作。

三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝:羅茨風(fēng)機維修廠家 三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?

  原標題:羅茨風(fēng)機維修廠家 三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?

  三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?針對“組裝”的問題,我們首先要了解組裝的內(nèi)容,三葉羅茨風(fēng)機出廠前的組裝有兩部分內(nèi)容,一分部是機頭的組裝,部分是整機的組裝,這些是出廠前的組裝;經(jīng)過簡單的組裝之后,便可以進行發(fā)貨了, 終端客戶在拿到三葉羅茨風(fēng)機之后,還會對羅茨風(fēng)機進行管道與風(fēng)機的連接。

  下面錦工風(fēng)機針對出廠前的風(fēng)機組裝進行詳細的描述:羅茨鼓風(fēng)機安裝的時候需要注意什么問題?

  1、機頭安裝

  風(fēng)機的機頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側(cè),然后使用螺栓進行緊固;

  2、電機安裝

  電機安裝在底座的另一側(cè),安裝上去之后,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;

  3、皮帶輪安裝

  皮帶輪有兩部分,一個安裝在機頭一側(cè),一一個安裝在電機一側(cè),使用專業(yè)設(shè)備,對皮帶輪進行調(diào)整,調(diào)整到在同一水平面上;

  4、皮帶安裝

  安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動是什么原因?

  5、緊固螺栓

  緊固電機的螺栓,同時調(diào)整羅茨風(fēng)機皮帶的松緊度,調(diào)整好之后,然后進行螺栓鎖死緊固;

  6.安裝皮帶保護罩

  上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;

  7、安裝壓力表安全閥

  一般廠 家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會為我們安裝,有的廠家可能會對此進行安裝。

  關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術(shù)人員對于羅茨風(fēng)機部內(nèi)間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風(fēng)機會繼續(xù)為大家進行更新。

  山東引持環(huán)保設(shè)備有限公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。公司主導(dǎo)的“引持”牌鼓風(fēng)機共有八大系列上千種機型。我公司的產(chǎn)品,是在廣泛吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā),有十余項專利用于鼓風(fēng)機,在節(jié)能和降噪方面取得明顯效果。

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