羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)生異音是怎么回事_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)生異音是怎么回事：濟(jì)南興鼓機(jī)械有限公司

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生雜音的原因：風(fēng)機(jī)的裝置方位不正確，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的發(fā)動壓力過高，導(dǎo)致過熱并損壞三葉羅茨風(fēng)機(jī)。在生產(chǎn)過程中，大的磨料顆粒會進(jìn)入三葉羅茨風(fēng)機(jī)，并導(dǎo)致機(jī)器磨損，機(jī)械毛?。航M裝不良，導(dǎo)向齒輪和轉(zhuǎn)子方位不在轉(zhuǎn)子之內(nèi)，齒輪因過載或光滑缺乏而損壞，軸承磨損。

　　原因是三葉羅茨風(fēng)機(jī)的精度可能會下降或遭到嚴(yán)峻污染，這可能會在三葉羅茨風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)期間引起異常噪音。在三葉羅茨風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)異常噪音后，有必要立即查看風(fēng)機(jī)的發(fā)動壓力是否達(dá)到規(guī)定值，并通過電流表查看風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流，以查看風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入電流是高仍是低。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)閉時的操作方法：將三葉羅茨風(fēng)機(jī)操控柜上操控手柄打入手動擋，關(guān)閉三葉羅茨風(fēng)機(jī)的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)間隔。按主機(jī)、中心泵前級水沖泵的次序，逐級停泵，決不能搞錯停機(jī)次序，防止損壞機(jī)器。

　　在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。打開中心泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水，如果是很長時間的不運用或者是冰冷的季節(jié)，務(wù)必要停車后排干凈水沖泵箱體內(nèi)剩下的水，打開水沖泵泵體排水堵頭將剩下的水排凈。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)生異音是怎么回事：羅茨風(fēng)機(jī)常見故障原因分析及解決辦法

　　我們在使用羅茨風(fēng)機(jī)的過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，這與羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，下面龍鼓重工根據(jù)產(chǎn)生這些問題的原因及解決方法分析如下：

　　羅茨風(fēng)機(jī)主要由齒輪副、葉輪、機(jī)殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

　　一、齒輪副

　　羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動是依靠主、從軸的齒輪相互”嚙合“作等速反向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪之間的相互旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而壓縮氣體。因此，齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨風(fēng)機(jī)振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　二、風(fēng)機(jī)葉輪

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，來保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，如果間隙過小，風(fēng)機(jī)會產(chǎn)生振動、發(fā)熱和異音。羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間或葉輪與墻板之間或葉輪與機(jī)殼之間的間隙過小，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動、發(fā)熱和異音，將嚴(yán)重影響羅茨風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運行。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)生異音是怎么回事：羅茨風(fēng)機(jī)的噪音異常該怎么辦

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬于定容壓縮風(fēng)扇，由于定容壓縮引起的周期性吸氣和排氣以及氣流速度和壓力的脈動，會產(chǎn)生很大的噪音和振動。同時，由于幾何加工精度和使用后變形的影響，轉(zhuǎn)子軸在較高轉(zhuǎn)速的作用下也會產(chǎn)生不平衡振動。

　　羅茨風(fēng)機(jī)氣體具有脈動小、振動小、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定等特點，適用于各種用途，已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。那么，當(dāng)三葉羅茨鼓機(jī)的噪音異常時，我該怎么辦？

　　由于三葉片羅茨風(fēng)機(jī)操作不當(dāng)或長時間運行，會產(chǎn)生異常噪音和皮帶發(fā)熱，影響三葉片羅茨風(fēng)機(jī)的正常運行。

　　沙子進(jìn)入三個葉片羅茨風(fēng)機(jī)會導(dǎo)致風(fēng)扇磨損，葉輪、軸承和齒輪之間的間隙變大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時噪音大、負(fù)載重。皮帶干摩擦容易造成皮帶斷裂，長時間工作會燒壞三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。必須盡快停止三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運行，并及時返回工廠進(jìn)行維修，否則會損壞更多的附件。

　　通過了解散葉和羅茨風(fēng)機(jī)的異常噪聲，您應(yīng)該知道如果遇到此問題該怎么辦。此外，它離不開三葉片和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)，這可以使機(jī)器正常高效地運行。

　　羅茨風(fēng)機(jī)有多種分類方法。根據(jù)以往的經(jīng)驗，羅茨風(fēng)機(jī)分類可以根據(jù)以下四種情況進(jìn)行劃分

　　1.羅茨風(fēng)機(jī)分類：類型

　　羅茨風(fēng)機(jī)可分為羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機(jī)、濕羅茨真空泵、逆流冷卻真空泵、低噪聲羅茨風(fēng)機(jī)、低噪聲羅茨真空泵等。這也是萬豪曝氣鼓風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)的常見情況

　　2.羅茨風(fēng)機(jī)分類：結(jié)構(gòu)

　　根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，可分為兩葉羅茨風(fēng)機(jī)、三葉羅茨風(fēng)機(jī)、高壓羅茨風(fēng)機(jī)、雙極性系列羅茨風(fēng)機(jī)、特殊密封羅茨風(fēng)機(jī)等。羅茨風(fēng)機(jī)有許多結(jié)構(gòu)形式，羅茨風(fēng)機(jī)的類型也可以根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)形式來分類。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)分類：利用它

　　由于羅茨風(fēng)機(jī)有不同的用途，萬豪也可以根據(jù)其用途進(jìn)行分類，可分為以下幾類：曝氣風(fēng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、回流羅茨風(fēng)機(jī)、反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)、微孔曝氣羅茨風(fēng)機(jī)等。很多客戶咨詢時會直接咨詢回流風(fēng)機(jī)和曝氣風(fēng)機(jī)，也可以根據(jù)使用路線分類羅茨風(fēng)機(jī)。 4.羅茨風(fēng)機(jī)分類：行業(yè)

　　不同行業(yè)的羅茨風(fēng)機(jī)不同。例如，特殊氣體行業(yè)中的羅茨風(fēng)機(jī)需要特殊密封，而羅茨風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上也有所不同。因此，根據(jù)行業(yè)分類，可分為化工行業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)、電力行業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)和鋼鐵行業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)。

　　山東省章丘鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)的廠家，歡迎前來合作洽談！

羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)生異音是怎么回事：風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

　　風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法

　　風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)使用特別多，包括各種類型的風(fēng)機(jī)，如高溫風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)等，而這些風(fēng)機(jī)在使用過程中，由于各方面的原因，致使風(fēng)機(jī)震動加劇，致后損壞，嚴(yán)重的還會造成重大的設(shè)備事故，下面簡單介紹幾點引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因、故障因素、處理辦法。

　　首先是引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因：

　　分析風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，一般來講有以下幾種：

　?。?）設(shè)計原因：風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。

　　（2）制造原因：風(fēng)機(jī)制造廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

　?。?）安裝、維修原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對風(fēng)機(jī)運行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。

　?。?）操作運行原因：在風(fēng)機(jī)使用過程中，對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，對風(fēng)機(jī)的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等）偏離設(shè)計值，機(jī)器運行工況不正常；機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行，改變了機(jī)器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

　　（5）機(jī)器劣化原因：一般設(shè)備在使用時都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風(fēng)機(jī)來講也是如此，如：長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。

　　其次是風(fēng)機(jī)震動一般故障原因及處理方法

　　一般來講，風(fēng)機(jī)在運行中震動是不可避免的，特別是到了風(fēng)機(jī)運行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風(fēng)機(jī)震動加劇，這就要求我們在風(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機(jī)正常運行，下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點看法。

　?。?）風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對中的處理

　　風(fēng)機(jī)與電動機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機(jī)常見的故障，風(fēng)機(jī)的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動，應(yīng)視情況更換軸承。2）軸承座長時間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。3）主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機(jī)的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

　?。?）葉輪不平衡引起的震動處理

　　葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來在的水泥廠，生料立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集，余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動電除塵器，這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環(huán)風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，許多微小的粉塵顆粒當(dāng)它們通過循環(huán)風(fēng)機(jī)時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和震動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生震動。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機(jī)停機(jī)后，用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據(jù)盤動葉輪位置變化的不同，以及在實際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗，找到應(yīng)加配重的重量和位置，基本保證風(fēng)機(jī)靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法，都是使用動平衡儀，在現(xiàn)場加配重塊，使得風(fēng)機(jī)震動參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。

　　（3）風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動的處理

　　風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接，水泥廠循環(huán)風(fēng)機(jī)就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下，風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合，鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達(dá)到技術(shù)要求，但還是存在少量的風(fēng)機(jī)在這方面未達(dá)到要求，引起輕微松動而造成震動，出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊，如還是未達(dá)到要求，只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機(jī)就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大，造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動，分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng)，造成螺母磨損過大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng)；其次將鉸制孔螺栓更換，使用扭力扳手緊固螺栓達(dá)到預(yù)緊力一致；重要的一點要加強(qiáng)檢查，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的型號 什么是羅茨式鼓風(fēng)機(jī) 高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)哪個好

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