羅茨鼓風(fēng)機配電動機_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機配電動機：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機電機燒毀的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機需要與電動機配合才能使其發(fā)揮應(yīng)有的作用，因此電機是羅茨鼓風(fēng)機必不可少的外配設(shè)備。電動機是羅茨鼓風(fēng)機的唯一動力來源。因此電機的正常工作才能保障羅茨機正常工作。此作用下，電機為主動行為，羅茨機為被動行為。

　　羅茨鼓風(fēng)機與電機的聯(lián)接方式：第一采用聯(lián)軸器直接聯(lián)接。羅茨風(fēng)機與電機之間的聯(lián)接需要采用撓性聯(lián)軸器相連。因為撓性聯(lián)軸器具備偏移補償能力，有緩沖減震能力，撓性原件是非金屬的套環(huán)。下圖是羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器的聯(lián)接示意圖。第二為皮帶輪聯(lián)接方式。在羅茨風(fēng)機上之所以采用聯(lián)軸器以外的方式是“不得已而為之”。因為羅茨鼓風(fēng)機的流量和壓力具有密集的性能點，風(fēng)機的電機轉(zhuǎn)速稍有不同即會輸出不同的流量和升壓值，因此需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達(dá)到此目的，滿足不同客戶的需求。

　　一、電機缺相運行。

　　這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負(fù)載為對稱負(fù)載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫 缺相），羅茨鼓風(fēng)機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高， 從而導(dǎo)致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的（如風(fēng)機、水泵），一次停電后的再送電缺 相事故，可能一下燒十幾個電機。

　　二、軸承損壞。

　　由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇?。?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈， 或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機啟動后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。 而羅茨鼓風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而羅茨鼓風(fēng)機未及時關(guān)閉，風(fēng)機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

　　四、受潮。

　　因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

　　五、其它。

　　另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合（如日本電機）。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項指標(biāo)后在啟動，可以減小事故率。

羅茨鼓風(fēng)機配電動機：羅茨風(fēng)機該怎么選用風(fēng)機配有的電動機

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機該怎么選用風(fēng)機配有的電動機

　　在羅茨風(fēng)機產(chǎn)品中，除少部分高速壓縮機采用汽輪機驅(qū)動外，大部分都是采用電動機驅(qū)動的。合理地選用電動機對風(fēng)機的正常運行是非常重要的，

　　羅茨風(fēng)機的電動機的選擇內(nèi)容應(yīng)包括：電動機的類型、安裝方法及外形安裝尺寸、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、各項性能經(jīng)濟指標(biāo)等。其中，以選擇額定功率最為重要。

　　選擇電動機的基本步驟包括：從風(fēng)機的要求出發(fā)，考慮使用場所的電源、工作環(huán)境、防護等級及安裝方式、電動機的功率因數(shù)、過載能力、產(chǎn)品價格、運行和維護費用等情況來選擇電動機的電氣性能和力學(xué)性能，使被選用的電動機能達(dá)到安全、經(jīng)濟、節(jié)能以及合理使用的目的。

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羅茨鼓風(fēng)機配電動機：羅茨鼓風(fēng)機動力電機燒毀原因和解決辦法（一）_

　　羅茨鼓風(fēng)機需要與電動機配合才能使其發(fā)揮應(yīng)有的作用，因此電機是羅茨鼓風(fēng)機必不可少的外配設(shè)備。電動機是羅茨鼓風(fēng)機的唯一動力來源。因此電機的正常工作才能保障羅茨機正常工作。此作用下，電機為主動行為，羅茨機為被動行為。

　　羅茨鼓風(fēng)機與電機的聯(lián)接方式：第一采用聯(lián)軸器直接聯(lián)接。羅茨風(fēng)機與電機之間的聯(lián)接需要采用撓性聯(lián)軸器相連。因為撓性聯(lián)軸器具備偏移補償能力，有緩沖減震能力，撓性原件是非金屬的套環(huán)。下圖是羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器的聯(lián)接示意圖。第二為皮帶輪聯(lián)接方式。在羅茨風(fēng)機上之所以采用聯(lián)軸器以外的方式是“不得已而為之”。因為羅茨鼓風(fēng)機的流量和壓力具有密集的性能點，風(fēng)機的電機轉(zhuǎn)速稍有不同即會輸出不同的流量和升壓值，因此需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達(dá)到此目的，滿足不同客戶的需求。了解更多羅茨風(fēng)機流量和升壓知識，請點擊羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)與研究。下圖是皮帶輪聯(lián)接示意圖。皮帶輪較聯(lián)軸器有著更多的種類，長沙鼓風(fēng)機廠出品的羅茨風(fēng)機整機產(chǎn)品的聯(lián)軸器和皮帶輪適配規(guī)格都經(jīng)過規(guī)劃設(shè)計的0誤差出品。本文重點討論電機燒毀的緣由，不在多釋其聯(lián)接件規(guī)格的形成方式。

　　羅茨鼓風(fēng)機動力電機燒毀的原因之一和解決辦法一：在采用聯(lián)軸器直聯(lián)的方式下，這種聯(lián)接可以看成是硬聯(lián)接。當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)卡頓時，這種行為的力被動傳輸至電機。通俗的講，就是電機提供的動力無法帶動風(fēng)機，也就是風(fēng)機軸功率超過了電機功率，超過越多被燒毀的可能越大。因為風(fēng)機傳動部件本身的質(zhì)量（力學(xué)質(zhì)量）和相互嚙合會產(chǎn)生的較大阻力，這部分阻力通常小于1.3倍的電機動力，所有正常運轉(zhuǎn)綽綽有余，但卡頓時期阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電機做功功力。造成電機燒毀。解決辦法是，在電機端配備保險。當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)卡頓時保險絲燒毀，斷掉電機端電流輸入，電機停機，保護電機不被燒毀。 羅茨鼓風(fēng)機動力電機燒毀的原因之二和解決辦法二：原因一屬于機械故障引起的。非機械故障也會造成電機燒毀。羅茨鼓風(fēng)機從大氣壓壓力狀態(tài)下吸入氣流，經(jīng)過羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的強制推動后氣流升壓鼓入系統(tǒng)。那么問題來了，當(dāng)系統(tǒng)阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了設(shè)備的升壓值會怎么樣？答案是動力不夠，動力源燒毀。長沙羅茨鼓風(fēng)機的銘牌上標(biāo)示了升壓值。這個升壓值的含義是此臺羅茨鼓風(fēng)機在此電動機功率下所能承接的最大的阻力。當(dāng)阻力大于升壓時電機輸出的功欠缺，初始現(xiàn)象為發(fā)熱，繼續(xù)使用線圈將被燒斷。解決辦法：因為是源性故障，所以要根本解決得重新選型，選擇適當(dāng)?shù)臋C型和功率匹配的電機。當(dāng)然，管路堵塞的表象也是如此，在全面清理的管路的基礎(chǔ)上再選型，以免造成資源浪費。

　　造成電機燒毀的原因不止以上兩點，本站將持續(xù)闡釋其他原因和解決辦法。

羅茨鼓風(fēng)機配電動機：羅茨鼓風(fēng)機變頻器選用和配置說明

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，要求調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量的用戶日趨增多。在幾種調(diào)節(jié)方法中，變頻調(diào)速由于效率高，調(diào)速性能好，調(diào)速改造方便等優(yōu)點，而得到普遍的采用。在使用中發(fā)現(xiàn)，有些用戶對羅茨鼓風(fēng)機的自身使用特點不十分清楚，造成風(fēng)機不能正常使用，因此有必要對羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用變頻調(diào)速的特點加以論述。

　　變頻調(diào)速可用一般的異步電動機加變頻器實現(xiàn)，也可用變頻電機加變頻器實現(xiàn)。一般異步電動機加變頻器向下調(diào)轉(zhuǎn)速時，長期使用一般控制在20Hz以上。因為一般電動機的散熱主要依靠電動機后面的風(fēng)扇進行，當(dāng)轉(zhuǎn)速高時，其散熱情況好。但當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速很低時(如電頻20Hz以下)，風(fēng)扇的性能降低，散熱情況變得惡劣，影響電動機的使用。羅茨風(fēng)機

　　變頻電動機加變頻器調(diào)節(jié)時，由于變頻電動機設(shè)計時考慮了散熱的問題，故可在5Hz以上長期使用。

　　當(dāng)采用變頻調(diào)速，若供電頻率為50Hz，頻率不大于供電頻率50Hz時，為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速；當(dāng)頻率大于供電頻率50Hz時，為恒功率調(diào)速。如目前國內(nèi)普遍采用的YVP系列變頻調(diào)速三相異步電動機，恒轉(zhuǎn)矩頻率范圍為5～50Hz，恒功率頻率范圍為50～100Hz。

　　羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動一般采用異步電動機，故可采用變頻調(diào)速來達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的要求。羅茨鼓風(fēng)機在采用變頻調(diào)速時，除了應(yīng)滿足變頻調(diào)速的自身要求外，還需符合羅茨鼓風(fēng)機的自身運行特點。當(dāng)頻率下調(diào)、轉(zhuǎn)速下降時，將導(dǎo)致風(fēng)機效率下降，使風(fēng)機溫度升高，因此下調(diào)頻率有個最低極限值，使風(fēng)機不致產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

　　當(dāng)頻率上調(diào)、轉(zhuǎn)速升高時，應(yīng)注意滿足風(fēng)機轉(zhuǎn)矩上的要求。注意了以上特點，采取必要的措施，即可保證風(fēng)機正常連續(xù)運行。

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