羅茨風(fēng)機:羅茨式鼓風(fēng)機間隙
羅茨式鼓風(fēng)機間隙:怎樣調(diào)羅茨鼓風(fēng)機的間隙呢?
怎樣調(diào)羅茨鼓風(fēng)機的間隙呢?因為羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量大且使用便捷的特點,現(xiàn)已被污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣體輸送等等行業(yè)大量使用,當(dāng)我們在使用羅茨鼓風(fēng)機時,難免會需要調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機的間隙,如果我們在調(diào)整風(fēng)機的間隙時出現(xiàn)了錯誤,那么就會對風(fēng)機造成一定的傷害,今天我們錦工風(fēng)機就為大家介紹一下該怎樣調(diào)羅茨鼓風(fēng)機的間隙:
1.葉輪的間隙:首先將葉輪旋轉(zhuǎn)至與水平方向45度,并且將動齒輪跟主動齒對準(zhǔn)并標(biāo)記壓入軸上,然后在裝上軸向調(diào)整齒圈、齒輪擋圈和軸的內(nèi)外錐面,這樣就調(diào)整了葉輪的間隙。
2.軸向間隙:當(dāng)我們在安裝配墻板的時侯應(yīng)該先確定風(fēng)機的軸向間隙的總和是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),然后在進行調(diào)整風(fēng)機的墊片使風(fēng)機的兩端間隙一樣。
3.徑向間隙:徑向間隙是通過風(fēng)機的機殼與側(cè)板進行配合來確定的,這個我們一般不需要調(diào)整。
當(dāng)我們在使用羅茨鼓風(fēng)機時,需要遵守風(fēng)機的使用說明,防止風(fēng)機出現(xiàn)不必要的故障。以上就是錦工風(fēng)機總結(jié)的關(guān)于怎樣調(diào)羅茨鼓風(fēng)機的間隙的介紹,希望能夠幫到您。
錦工風(fēng)機是山東地區(qū)的鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家,可以生產(chǎn)羅茨風(fēng)機三葉羅茨風(fēng)機,二葉羅茨鼓風(fēng)機,空氣懸浮鼓風(fēng)機,磁懸浮鼓風(fēng)機,如果你有采購方面的問題,可以直接撥打我們的全國免費客服熱線,。
錦工風(fēng)機還給大家提供過很多實景拍攝的照片,大家可以看下這里:
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羅茨式鼓風(fēng)機間隙:羅茨風(fēng)機的間隙_羅茨鼓風(fēng)機
問題:三葉羅茨風(fēng)機間隙大會造成噪音增大嗎?三葉羅茨風(fēng)機間隙有多處,針對不同地方,看下錦工小編的解釋吧!
1、葉輪與葉輪之間的間隙增大
為了便于大家理解,小編先附上三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機的動畫圖,地址如下:
二葉羅茨風(fēng)機動畫點擊直達
三葉羅茨風(fēng)機動畫點擊直達
三葉羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪之間的間隙增大,如果單純的是葉輪間隙增大,葉輪與葉輪之間的摩擦間隙,但是與機殼的摩擦增大,造成異音增大是必然,機械摩擦之間會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪音。按照科學(xué)的設(shè)計,葉輪與機殼之間的間隙在0.2-0.3mm,葉輪間隙增大勢必造成葉輪與機殼的摩擦,產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪音。
2、葉輪與機殼之間的間隙增大
在科學(xué)設(shè)計下,使用一段時間之后,葉輪與機殼之間的間隙增大,葉輪之間相互摩擦,也會產(chǎn)生較大的噪音,與上面的解釋相同,噪音產(chǎn)生為葉輪之間的機械摩擦。葉輪與葉輪之間的間隙,在設(shè)計師需保證0.4-0.5mm的間隙,才能保證三葉羅茨風(fēng)機的物理性質(zhì)。
3、非科學(xué)設(shè)計的情況
在設(shè)計之初,葉輪與葉輪之間設(shè)計的間隙過大,會造成氣體回流,羅茨風(fēng)機的性能存有缺陷,如果我們采購這樣的設(shè)備,三葉羅茨風(fēng)機也會存在有一定的噪音,即便是科學(xué)設(shè)計的三葉羅茨風(fēng)機也會存在有噪音,但是,設(shè)計時將葉輪間隙增大,對于噪音值影響很小,主要危害在于使用時,可能會造成風(fēng)量壓力不足的情況。
羅茨風(fēng)機科學(xué)的設(shè)計間隙如下:
葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5MM;葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3MM;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4MM(左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05MM以上),同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16MM。
如果我們使用的三葉羅茨風(fēng)機在使用時,出現(xiàn)葉輪間隙增大或者變小的故障,該類故障也屬于較難維修的情況,需要對進行精確測量,如果難以自行修復(fù),可以聯(lián)系。
小結(jié):三葉羅茨風(fēng)機間隙的調(diào)整是羅茨風(fēng)機整個檢修過程中非常重要,掌握起來難度也比較大,通過分析羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)原理,葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中,在士45°的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45°角度時,兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙,且有兩個+45°和兩個-45°位置,在這些位置上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài),因此這個角度就是調(diào)整風(fēng)機工作間隙的最佳位置。如果您在羅茨風(fēng)機采購方面有什么問題,可以聯(lián)系錦工三葉羅茨風(fēng)機廠家熱線
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工作原理
1.羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一類,有2個三葉葉輪在由殼體和護墻板密封的空間中相對旋轉(zhuǎn),由于每一個葉輪都是使用漸開線,或者外擺線的包絡(luò)線,每一個葉輪的三個葉片是相同的,同時2個葉輪也是相同的,這樣就大幅度降低了生產(chǎn)難度。
2.葉輪在生產(chǎn)時使用數(shù)控機械,保障了2個葉輪在中心距不變情況下,不論2個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的很小間隙,從而保障空氣的外泄在容許范圍之內(nèi)。
3.2個葉輪相向旋轉(zhuǎn),由于葉輪與葉輪.葉輪與殼體.葉輪與護墻板之間的間隙很小,從而使進風(fēng)口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔。
4.之后,每一個葉輪的其中2個葉片與護墻板.殼體構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪旋轉(zhuǎn)的步驟中,被2個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把2個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就不斷地從進風(fēng)口輸送到排氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個工作步驟。
軸承的初始軸向間隙值都是按照軸承的精度等級確立的,要是發(fā)現(xiàn)葉輪外端與殼體磨擦?xí)r,將風(fēng)機齒輪箱蓋拆卸,松動風(fēng)機兩端殼螺栓,拿掉定位銷。在傳動齒輪和另一頭的皮帶輪(或連軸器)上分貝上外徑表頭。
用銅錘輕輕地對稱地擊打齒輪和另一頭的皮帶輪(或連軸器)每輕擊一次,用塞尺測量一次。重復(fù)進行,了解間隙滿足要求為止,之后兩端殼螺栓對稱擰緊。
要是發(fā)現(xiàn)葉輪端面與殼體側(cè)壁護墻板相磨擦,可用塞尺檢測葉輪與殼體側(cè)壁的間隙,將固定軸承蓋螺釘軒出,在靠皮帶輪(或連軸器)端的軸承座與軸承蓋間增加或抽取墊紙來調(diào)整,使葉輪作軸向移動。按照所測間隙而定。校正完畢,再講;螺栓依次對稱地旋緊,將軸承蓋固定好
1.葉輪間的間隙,主要是同步齒輪和葉輪軸承在控制
2.葉輪與箱體間隙
3.葉輪與側(cè)板間隙
二和三都是調(diào)整殼體內(nèi)的襯板及側(cè)板控制間隙,所說的葉輪相碰,絕大部分是軸承間隙變大引起的,要是更換同步齒輪不行,建議使用質(zhì)量較好的軸承,不用進口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承,齒輪的磨損可以按照齒輪咬合間隙判斷,要是齒輪磨損超限,可以將2個同步齒輪翻面處理,這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命,調(diào)整兩葉輪間隙時一定要用塞尺沿葉輪長度測定4個點以上,保障整個長度上的間隙均勻.一致
特性
1.由于使用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。
2.葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3.風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。
4.機種齊全,可滿足不同客戶不同適用范圍的需要。
運行條件
1.輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
2.介質(zhì)中微粒的含量不能超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不能超過最小工作間隙的一半。
3.運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5.羅茨鼓風(fēng)機葉輪與殼體.葉輪與側(cè)板.葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保障該間隙。
6.羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱.副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
7.檢查進出風(fēng)口連接位置有沒有忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機.真空泵要檢查冷卻水的安裝是否滿足要求。
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機間隙的調(diào)整方法
羅茨鼓風(fēng)機因其風(fēng)量大,便于操作的優(yōu)點被污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送等行業(yè)廣泛使用,但是在操作過程中我們需要調(diào)整羅茨風(fēng)機間隙,不然會造成一定的故障,今天我們就來介紹一下羅茨風(fēng)機間隙如何調(diào)整的方法步驟:
1、葉輪間隙的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置,并將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動墊圈和鎖母,軸向調(diào)整齒圈,輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達到調(diào)整的目的。
2、軸向間隙的調(diào)整:裝配墻板時應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。
3、徑向間隙的調(diào)整:通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的,用戶一般不需調(diào)整。可以通過墻板定位銷來調(diào)整。
在操作羅茨風(fēng)機的過程中一定要嚴(yán)格遵守操作章程,以免造成意外。大家要注意安全。
羅茨鼓風(fēng)機的維修工作難點是間隙調(diào)整。兩個葉輪之間及葉輪與機殼和兩端墻板之間均需保持適當(dāng)?shù)拈g隙,以使羅茨風(fēng)機能夠正常運轉(zhuǎn),如果羅茨風(fēng)機間隙過大,則氣體漏損量大,風(fēng)機性能下降;反之,如間隙過小,會因羅茨風(fēng)機機殼與葉輪熱膨脹尺寸不同,在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生設(shè)備故障。下面山東錦工重工為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機的間隙調(diào)整:
1、轉(zhuǎn)子與機殼之間的徑向間隙
羅茨鼓風(fēng)機滾動軸承的原始徑向游隙值是根據(jù)軸承的精度的等級確定的,對于內(nèi)徑在φ50-φ200mm的軸承,徑向游隙值在0.03-0.1mm之間。為了避免轉(zhuǎn)子與機殼的摩擦,其間隙一般在0.25-0.7mm之間,或按說明書規(guī)定進行調(diào)節(jié)。
2、轉(zhuǎn)子與前后槍版間的軸向間隙
由于一般羅茨鼓風(fēng)機的葉輪安裝都是一端采用自動調(diào)心型軸承,另一端采用外圈無擋邊的滾子軸承。因此葉輪與前后墻板之間軸向間隙調(diào)節(jié),實質(zhì)上就是通過調(diào)節(jié)雙列調(diào)心軸承的軸向位置來實現(xiàn)的。安裝時,雙列調(diào)心軸承內(nèi)外圈的壓蓋和襯套都必須嚴(yán)格地用螺栓緊固。雙列調(diào)心軸承的磨損會引起葉輪軸向竄動,為使轉(zhuǎn)子不至于與前后墻板摩擦,其間隙一般要通過計算來確定。
3、轉(zhuǎn)子外表之間的間隙調(diào)整
轉(zhuǎn)子外表面為漸開線曲面(或其它共軛曲面),故在運轉(zhuǎn)過程中與漸開線齒輪相似,這就是能使兩轉(zhuǎn)子所有嚙合公法線上的間隙值調(diào)成為同一值的道理。
當(dāng)轉(zhuǎn)子處在與水平線成45°的位置時,嚙合點正好落在兩轉(zhuǎn)子軸心連線的中點(即節(jié)點)。此處磨損小,理論上節(jié)點處是不磨損的,應(yīng)在轉(zhuǎn)子處于45°時測量間隙值,轉(zhuǎn)子共有4對嚙合表面,故應(yīng)測4個點。
葉輪靜態(tài)間隙的合理調(diào)整應(yīng)通過軸的扭轉(zhuǎn)變形計算來確定,使風(fēng)機運轉(zhuǎn)后的動態(tài)間隙值。必要時也可用以下極限調(diào)整法;在保證盤車自如的前提下,盡可能調(diào)小間隙值。
羅茨鼓風(fēng)機的間隙調(diào)整山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
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羅茨式鼓風(fēng)機間隙:羅茨風(fēng)機間隙的調(diào)整方法
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機間隙的調(diào)整方法
羅茨鼓風(fēng)機因其風(fēng)量大,便于操作的優(yōu)點被污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送等行業(yè)廣泛使用,但是在操作過程中我們需要調(diào)整羅茨風(fēng)機間隙,不然會造成一定的故障,今天我們就來介紹一下羅茨風(fēng)機間隙如何調(diào)整的方法步驟:
1、葉輪間隙的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置,并將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動墊圈和鎖母,軸向調(diào)整齒圈,輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達到調(diào)整的目的。
2、軸向間隙的調(diào)整:裝配墻板時應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。
3、徑向間隙的調(diào)整:通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的,用戶一般不需調(diào)整。可以通過墻板定位銷來調(diào)整。
在操作羅茨風(fēng)機的過程中一定要嚴(yán)格遵守操作章程,以免造成意外。大家要注意安全。
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羅茨式鼓風(fēng)機間隙:羅茨鼓風(fēng)機間隙過大是什么原因?以下是解決辦法!
羅茨鼓風(fēng)機在使用過程中會發(fā)生一定的故障,很多人因?qū)ζ洳惶私獠恢涝撊绾尉S修,今天小編就帶大家了解一下如何解決羅茨鼓風(fēng)機間隙大問題。
轉(zhuǎn)動方式為三角皮帶傳動。其工作原理是有一個近似橢圓形的機殼與兩塊墻板包容成一個氣缸,當(dāng)兩葉輪橫斷面的長軸互相平行時,其“嚙合點”正好落在兩轉(zhuǎn)子中心連線的中點上。兩葉輪之間、葉輪與墻板之間及葉輪與機殼之間,均需保持一定的間隙,一保證風(fēng)機的政策運轉(zhuǎn)。如果間隙過大,則被壓縮機的氣體通過間隙的回流增加,影響風(fēng)機的效率;如果間隙過小,由于熱膨脹可能導(dǎo)致葉輪與機殼或者葉輪相互之間產(chǎn)生碰撞,影響風(fēng)機的正常工作?! ∮捎谳S承孔在墻板上的位置已定,因此總間隙的數(shù)值是確定的,所謂間隙調(diào)整,主要是對節(jié)點上的錐面間隙和非錐面間隙進行分配。運轉(zhuǎn)時,由于軸的扭轉(zhuǎn)變形及齒輪磨損等原因,錐面間隙趨向于縮小,而非錐面間隙趨向于增大。為保證鼓風(fēng)機長期可靠運行,裝配時可將錐面間隙調(diào)大一點,非錐面間隙調(diào)小一點。采用軟齒面齒輪傳動時,齒輪磨損較快,一般將錐面間隙取為總間隙的2/3左右,非錐面間隙取為總間隙的1/3左右。當(dāng)齒輪為硬齒面時,齒輪磨損很慢,錐面間隙和非錐面間隙可大致相等?! ≥S承的原始徑向縫隙值都是根據(jù)軸承的精度等級確定的,如果發(fā)現(xiàn)葉輪外端與機殼摩擦?xí)r,將風(fēng)機齒輪箱蓋拆除,松動風(fēng)機兩端殼螺栓,取下定位銷。在傳動齒輪和另一端的皮帶輪上分貝上外徑表頭。用銅錘輕輕地對稱地擊打齒輪和另一端的皮帶輪每輕擊一次,用塞尺測量一次。反復(fù)進行,知道間隙符合要求為止,然后兩端殼螺栓對稱擰緊?! ∪绻l(fā)現(xiàn)葉輪端面與機殼側(cè)壁墻板相摩擦,可用塞尺檢測葉輪與機殼側(cè)壁的間隙,將固定軸承蓋螺釘軒出,在靠皮帶輪端的軸承座與軸承蓋間增加或抽取墊紙來調(diào)整,使葉輪作軸向移動。根據(jù)所測間隙而定。效正完畢,再講;螺栓依次對稱地旋緊,將軸承蓋固定好。 以上就是羅茨鼓風(fēng)機間隙過大的解決方法,相信大家看完以后會對大家有所幫助。
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